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锌合金熔炼一、熔炼过程的物理、化学现象合金熔炼是压铸过程的一个重要环节，熔炼过程不仅是为了获得熔融的金属液，更重要的是得到化学成分符合规定，能使压铸件得到良好的结晶组织以及气体、夹杂物都很小的金属液。在熔炼过程中，金属与气体的相互作用和金属液与坩埚的相互作用使组分发生变化，产生夹杂物和吸气。所以制订正确的熔化工艺规程，并严格执行，是获得高质量铸件的重要保证。1. 金属与气体的相互作用在熔炼过程中，...
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【锌合金压铸】锌合金压铸表面处理技术1、电镀及化学镀电镀是通过化学或电化学方法在铝及铝合金表面沉积一层其他金属镀层后，可以改变铝合金表面的物理或化学性能，如铝电子元件上导体镀银、镀金可提高其接触部位或者是表面的导电率；镀铜、镍或锡可改善铝合金的焊接性；而热浸镀锡或铝锡合金可提高铝合金的润滑性；一般提高铝合金表面硬度与耐摩擦性用镀铬或镀镍；镀铬或镀镍也可改善其装饰性。铝在电解液中进行电解能形成镀层，...
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常用的合金铝6061、7075，铸铝A356着色效果都不错的。压铸件和阳极氧化之间没有必然的联系。铸铝的种类很多，不一定要选硅铝合金（铸铝分Al-Si系、AL-Cu系、AL-Mg系、AL-Zn系等，还有参杂稀土元素的）。即使选用硅铝合金，阳极氧化也并非不可行。一般来说，合金铝中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，这样的含硅量对合金阳极化影响是很小的（顺便说一...
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1。考虑壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响2。考虑脱模问题，这点在压铸实际中非常重要，现实中往往回出现这样的问题，这比注塑脱模讨厌多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1到3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2～3度左右3。设计时考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽心位，尽量的放两边，最好不要放在下位抽心，...
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铝合金压铸件资料ADC-12（相当国内的ZL104）是压铸铝合金牌号，为脆性材料,易崩裂。性质类似铸铁,但有质轻和导热性好的优点。主要用于做高档望远镜外壳,相机三脚架云台,发动机外壳等。具体性能指标，可由铝合金压铸厂提供,或等我查资料后再告知。在广东省南海市有大量生产厂家。数码相机的铝合金外壳的壁厚多少合理？表面是如何处理的？有没有加工此类产品的厂家？壁厚：1.2~1.5mm，表面：铬酸皮膜后喷涂...
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锌合金熔炼一、熔炼过程的物理、化学现象合金熔炼是压铸过程的一个重要环节，熔炼过程不仅是为了获得熔融的金属液，更重要的是得到化学成分符合规定，能使压铸件得到良好的结晶组织以及气体、夹杂物都很小的金属液。在熔炼过程中，金属与气体的相互作用和金属液与坩埚的相互作用使组分发生变化，产生夹杂物和吸气。所以制订正确的熔化工艺规程，并严格执行，是获得高质量铸件的重要保证。1. 金属与气体的相互作用在熔炼过程中，...
2024-05-17查看详情
【锌合金压铸】锌合金压铸表面处理技术1、电镀及化学镀电镀是通过化学或电化学方法在铝及铝合金表面沉积一层其他金属镀层后，可以改变铝合金表面的物理或化学性能，如铝电子元件上导体镀银、镀金可提高其接触部位或者是表面的导电率；镀铜、镍或锡可改善铝合金的焊接性；而热浸镀锡或铝锡合金可提高铝合金的润滑性；一般提高铝合金表面硬度与耐摩擦性用镀铬或镀镍；镀铬或镀镍也可改善其装饰性。铝在电解液中进行电解能形成镀层，...
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常用的合金铝6061、7075，铸铝A356着色效果都不错的。压铸件和阳极氧化之间没有必然的联系。铸铝的种类很多，不一定要选硅铝合金（铸铝分Al-Si系、AL-Cu系、AL-Mg系、AL-Zn系等，还有参杂稀土元素的）。即使选用硅铝合金，阳极氧化也并非不可行。一般来说，合金铝中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，这样的含硅量对合金阳极化影响是很小的（顺便说一...
2024-05-17查看详情
1。考虑壁厚的问题，厚度的差距过大会对填充带来影响2。考虑脱模问题，这点在压铸实际中非常重要，现实中往往回出现这样的问题，这比注塑脱模讨厌多了，所以拔模斜度的设置和动定模脱模力的计算要注意些，一般拔模斜度为1到3度，通常考虑到脱模的顺利性，外拔模要比内拔模的斜度要小些，外拔模也就1度，而内拔模要2～3度左右3。设计时考虑到模具设计的问题，如果有多个位置的抽心位，尽量的放两边，最好不要放在下位抽心，...
2024-05-17查看详情
铝合金压铸件资料ADC-12（相当国内的ZL104）是压铸铝合金牌号，为脆性材料,易崩裂。性质类似铸铁,但有质轻和导热性好的优点。主要用于做高档望远镜外壳,相机三脚架云台,发动机外壳等。具体性能指标，可由铝合金压铸厂提供,或等我查资料后再告知。在广东省南海市有大量生产厂家。数码相机的铝合金外壳的壁厚多少合理？表面是如何处理的？有没有加工此类产品的厂家？壁厚：1.2~1.5mm，表面：铬酸皮膜后喷涂...
2024-05-17查看详情
一 .压铸工艺;压铸工艺是将压铸机.压铸模和压铸合金三大要素 ,有机组合并加以综合运用的过程.压铸时,金属填充型腔的过程就是将压力.速度.温度.及时间等工艺参数加以统一的过成.同时.这些工艺参数又相互影响.相互制约.并相辅相成,只有正确选择和调整这些参数.使之协调一致.才能获得预期的效果.因此.在压铸过程中.不仅应重视铸件结构的工艺性.铸型的先进性,压铸机性能和结构的优良性,压铸合金选用的适应性和...
2024-05-17查看详情
铝合金压铸铝是很轻的金属，可以用来制造各种要求减轻质量的零部件，如汽车、航空、航天零件，抗氧化腐蚀性能好。在空气中，铝的表面容易生出一层致密的三氧化二硫氧化膜，能阻止进一步被氧化。但铝在碱性介质和盐水中式不耐腐蚀的，有良好的导电导热性能，铝具有高强度和良好的塑性，可以加工成各形状，铝在低温下脆性也很小，可广泛用于制冷设备。工业纯铝主要用于制造导线、铝箔、防腐用的包铝材料和导电机件。杂志含量大于2的...
2024-05-17查看详情
铝和镁零件是许多行业中最广泛使用的两种原型金属。今天，大多数汽车公司使用原型压铸来做设计验证，有时在启动生产之前进行生产验证。压铸的原型应用不需要长寿命、短周期、高产出率和较低的零件成本，而生产型压铸工具/模具就是为这些而设计的。因此，原型压铸工具由较便宜的钢材（如P20）制成，并且在许多情况下重新使用现有的模架以减少时间和成本。这种技术允许使用与大批量生产完全相同的材料进行零件的原型开发，而无需...
2024-05-17查看详情
锌合金压铸不比其他的成型工艺，想做出好的压铸产品不是有了好的压铸机就可以，必须是模具、压铸机、压铸工艺相互结合才能做出好的产品。优质的锌合金压铸件的产品特点表现为:1.比重大，有重量更有质感，比塑胶注塑有强度。2. 铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。4. 熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。6....
2024-05-17查看详情
铝合金压铸包括铝、镁、锌合金系列压铸产品，广泛应用于汽车、电信、摩托车、家电等行业。铝合金压铸脱模剂，是生产工艺中必须使用的助剂。由于制品的体积尺寸不同、结构复杂程度不同、制品的后加工要求不同，对脱模剂的要求也各不相同。锌合金材料加温熔化(铝熔点660.4℃)，在液态下经高压注入模具型腔，并在短时间内开模顶件出模。为保证制品的顺利脱模，必须在注射前在模具型腔表面喷涂脱模剂。铝合金压铸脱模剂必须满足...
2024-05-17查看详情
压铸是先进的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。目前压铸合金不再局限于有色金属的锌、铝、镁和铜，而且也逐渐扩大用来压铸铸铁和铸钢件。压铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1～2m；重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为 2m，重量为50kg的铝铸件。压铸件也不再局限于汽车工业和仪表工业，逐步扩大到其它各个工业...
2024-05-17查看详情
在压铸加工过程中，冷却控制是非常重要的一环。正确的冷却控制可以影响产品的质量和生产效率。下面将详细介绍压铸加工过程中如何进行冷却控制。首先需要控制冷却介质的温度和流速。在压铸加工中，冷却水或油是常用的冷却介质。通过调节冷却介质的温度和流速，可以控制产品的温度和冷却速度。一般来说，当产品的温度过高时，可以增加冷却介质的流速或降低温度，以加快冷却速度。而当产品的温度过低时，可以减少流速或增加温度，以保...
2024-05-17查看详情
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